Hocheffiziente Heizsysteme
Sofern das Steuerungssystem das "Gehirn" eines modernen Industrieofens ist, das nach Anweisungen des Operators sämtliche Funktionen steuert, ist das Heizsystem dessen "Herz" und verdient als solches besondere Aufmerksamkeit.
E-therm TZ stattet die Öfen mit hochwirksamen Brennersystemen aus, deren technisches Niveau einen niedrigen Brennstoffverbrauch gewährleistet und den aktuellen Umweltanforderungen entspricht. Je nach Art, Größe und Heizleistung des Ofens, Arbeitstemperatur, Betriebsart und zeitlicher Auslastung der Anlage und ebenfalls unter Berücksichtigung der örtlichen Bedingungen, Vorstellungen und Gewohnheiten des Kunden, werden Heizsysteme mit unterschiedlichem Nutzungsgrad der Wärmekapazität der den Ofen verlassenden Abgase geplant.
Brenner, die mit kalter Verbrennungsluft arbeiten, werden bei Öfen mit niedrigerer Leistung und bei Öfen für niedrigere Nutzungstemperaturen bzw. bei Öfen mit geringer Zeitauslastung eingesetzt, d. h. in Fällen, in denen der Rückfluss der erhöhten Einbaukosten einer Rückgewinnungseinrichtung der Abgaswärme nicht gewährleistet ist.
Für Öfen, die bei höheren Temperaturen (ca. 800 °C bis 1300 °C) arbeiten und insbesondere für Anlagen mit hoher Zeitauslastung, wie Öfen in großen Schmiede- und Walzwerken, werden mehrere nachfolgend angeführte Varianten der Abfallwärmenutzung angeboten (in der Reihenfolge nach Grad der erreichten Brennstoffeinsparung):
- zentraler Rekuperator mit Verbrennungsluftvorwärmung im Bereich von ca. 350 – 500 °C,
- Rekuperatorbrenner mit Luftvorwärmung in der Regel auf eine Temperatur von ca. 50 % der den Ofen verlassenden Abgase, angeführt in °C (d. h. ca. 500 °C bei einer Abgastemperatur von 1000 °C),
- Regenerative Heizsysteme, die eine Vorwärmung der Verbrennungsluft auf eine Temperatur bis 85 % der Abgastemperatur im Ofen erreichen.
Insbesondere die zuletzt angeführte Variante, d. h. die Regenerativ-Brenner, deren Einsatz die höchste Brennstoffeinsparung bringt, wählen wir vorrangig für die Vorwärmung von Ingots, Schmiederohlingen und Halbfabrikaten in Wagen- und Kammeröfen auf eine Temperatur von 1200 °C bis 1300 °C. In begründeten Fällen bei kontinuierlichen Stoß-, Hubbalken- und Drehherdöfen für die Vorwärmung von Material in Walzwerken sind die Regenerativ-Brenner nicht nur ein geeignetes Mittel für die Reduzierung des Brennstoffverbrauchs, sondern deren Einsatz ermöglicht ebenfalls die Erhöhung der Ofenkapazität, ohne dabei die Abmessungen ändern zu müssen. Das ist hauptsächlich bei Rekonstruktionen derjenigen Ofentypen von Bedeutung, bei denen die Abmessungen nicht geändert werden können, um die Anknüpfung an die vorhandene Beschickungseinrichtung am Eingang und die Fördereinrichtungen zur Walzstraße am Ausgang zu wahren.