Forni a suola rotante
I forni a suola rotante sono forni continui usati per il riscaldo di semilavorati per laminatura, fucinatura, pressatura e estrusione in produzione di serie dove l’assortimento della carica riscaldata si cambia. Per la maggiore vengono usati in laminatoi di tubi e i forni di rendimenti bassi anche per il riscaldo di pezzi tagliati per stampaggio, fucinatura di anelli e tecnologie simili. Di solito i forni per dimensioni piccole della carica riscaldata e per rendimenti bassi possono essere progettati come forni a dischi che in produzione continua possono sostituire forni di riscaldo a camera.
I vantaggi dei forni a suola rotante sono dati dalla loro disposizione:
- uso universale per una grande gamma di materiali e per vari processi tecnologici consecutivi
- caricamento nel forno nonché estrazione della carica possono essere eseguiti da un punto fisso.
- gamma alta per la gestione della velocità del passaggio della carica nel forno
- variabilità delle curve di temperatura del riscaldo, il loro adattamento alle dimensioni e al materiale della carica e al rendimento del forno
- possibilità di usare forni per una gamma ampia di rendimenti
- economicità alta del funzionamento con riutilizzo del calore di scarico dei gas combusti
Secondo le condizioni di lavoro del forno viene scelto un tipo ottimale del sistema di riscaldamento, per quanto riguarda riutilizzo della capacità termica dei gas combusti in uscita.
Si tratta di:
- riscaldo dell’aria comburente nel ricuperatore centrale
- bruciatori a recupero
- sistema di riscaldamento con bruciatori rigenerativi
L’ultima variante suddetta può essere ben usata per le ricostruzioni degli esistenti forni a suola rotante, soprattutto se la ricostruzione deve aumentare il rendimento del forno riducendo consumo specifico del calore.