Стабилизационные печи

Stabilizaиnн pec

Под этим сокращённым названием имеется в виду оборудование для испытания термостабильности роторов паровых турбин. Испытание имеет обозначение HST (heat stability test — «тест на термостойкость») и проводится в соответствии с методикой соответствующих норм, например, SEP 1950, ASTM 472-98 и других. Целью испытания является проверка поведения: изменения радиального биения обработанной поковки или сварной конструкции ротора турбины при температурных состояниях, симулирующих условия эксплуатации ротора в турбине. В оборудовании можно также проводить отжиг для снятия внутренних напряжений свариваемых роторов.

В группе E-THERM на основании потребностей заказчиков была разработана совершенно новая концепция испытательной и стабилизационной печи, которая во всех отношениях соответствует требованиям норм, действительных для этого оборудования. Составной частью оборудования и результатом научно-исследовательской работы являются также датчики собственной конструкции для измерения радиального биения роторов. Измерение радиального биения проводится на протяжении испытания в заданные временные интервалы. Точность измерения при актуальной температуре в печи составляет ± 2 μm.

Оборудование позволяет осуществлять тепловое тестирование как кованых, так и сварных роторов турбин. Стандартная температура для испытаний термостабильности  превышает эксплуатационную температуру ротора на 150°C. Для роторов высокого давления она составляет около 670°C.

Отжиг свариваемых роторов можно осуществлять в оборудовании до температуры 800°C. У неоднородных сварных конструкций можно в определённой степени дифференцировать температуру термообработки отдельных частей ротора в соответствии с видом и качеством стали, из которых они изготовлены.

Параллельно с печью была также разработана полностью оригинальная методика оценки результатов измерения радиального биения и процесса термостабилизации. Также было разработано программное обеспечение для автоматической оценки соответствия результатов требованиям отдельных стандартов, применяемых в отношении этого технологического процесса.

Процесс тестирования полностью автоматизирован. Его документирование, включая оформление сертификата в конфигурации и формате, выбранном в соответствии с применяемыми стандартами, осуществляется автоматически.

Качество и высокая потребительная стоимость разработанного оборудования подтверждается поставкой уже восьми комплектов стабилизационной печи и успешным проведением сотен испытательных циклов на этом оборудовании.

Оборудование содержит, в частности, следующие компоненты:

  • Стабилизационная печь, состоящая из электрически нагреваемых модулей разной длины, которые собираются в разных сочетаниях длины и вариантах исполнения в соответствии с размерами ротора, проходящего испытание или термообработку.
  • Механическое оборудование для точной и надёжной посадки ротора при испытании или отжиге, а также для обеспечения его вращения с требуемой скоростью.
  • Измерительные приборы для измерения радиального биения ротора, его изменений на протяжении испытания.
  • Несущая конструкция и манипуляторное оборудование приборов для измерения радиального биения.
  • Электрическое оборудование для питания электрического нагрева сопротивлением, приводов, датчиков и рабочих органов.
  • Система управления эксплуатацией испытательного и стабилизационного оборудования.
  • Программное обеспечение для записи, обработки и оценки результатов измерения и сравнения с требованиями соответствующих стандартов.

На основании требуемого ассортимента проходящих испытание или термообработку роторов, было сконструировано и поставлено оборудование двух размеров.

Стабилизационная печь HST60

  • Максимальный вес ротора до 60 тонн
  • Максимальная длина ротора в печи 6 000 мм
  • Максимальный диаметр ротора в печи 1 800 мм
  • Максимальная рабочая температура печи 700 °C

Стабилизационная печь HST135

  • Максимальный вес ротора до 135 тонн
  • Максимальная длина ротора в печи 10 000 мм
  • Максимальный диаметр ротора в печи 2 150 мм
  • Максимальная рабочая температура печи 800 °C

Стабилизационную печь и её принадлежности для иных требуемых параметров мы спроектируем и поставим в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Изделия

Стабилизационные печи
  • Нагревательные печи с выкатным подом
  • Термические печи с выкатным подом
  • Камерные печи для нагрева в кузнечных цехах
  • Камерные печи для термообработки стали
  • Камерные печи для термообработки листового алюминия в рулонах
  • Шахтные печи для термообработки
  • Колпаковые печи
  • Роликовые печи
  • Проходные печи для термообработки полосы из цветных металлов
  • Оборудование для термообработки отливок для ходовых частей железнодорожных вагонов
  • Печи для термообработки полосы трансформаторной листовой стали
  • Стабилизационные печи
  • Печи для испытаний огнестойкости
  • Печи с шагающим подом
  • Карусельные печи
E-therm Технологическое оборудование Меню
  • Введение
  • E-therm TZ
  • Изделия
  • Услуги
  • Референции
  • контакт

www.ethermtz.cz > Изделия > Стабилизационные печи

  • Введение
  • E-therm TZ
  • Изделия
  • Услуги
  • Референции
  • контакт
E-therm TZ s.r.o.
K Letišti 908, 339 01 Klatovy 2
E-mail: ethermtz@ethermtz.cz

E-therm TZ © 2011 | Powered by m@gnetpro

Посетите также

Etherm

  • Введение
  • E-therm TZ
  • Изделия
    • Нагревательные печи с выкатным подом
    • Термические печи с выкатным подом
    • Камерные печи для нагрева в кузнечных цехах
    • Камерные печи для термообработки стали
    • Камерные печи для термообработки листового алюминия в рулонах
    • Шахтные печи для термообработки
    • Колпаковые печи
    • Роликовые печи
    • Проходные печи для термообработки полосы из цветных металлов
    • Оборудование для термообработки отливок для ходовых частей железнодорожных вагонов
    • Печи для термообработки полосы трансформаторной листовой стали
    • Стабилизационные печи
    • Печи для испытаний огнестойкости
    • Печи с шагающим подом
    • Карусельные печи
  • Услуги
  • Референции
  • контакт